HOT PRODUCTS

Vezi mai mult
Suzhou Industrial Park Hojama Technology Co., Ltd.

Suzhou Industrial Park Hojama Technology Co., Ltd., înființat în martie 2015, este un jucător cheie în fabricarea cu șuruburi cu bile. Hojama oferă soluții de producție și automatizare industrială expertă, oferind servicii complete de cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și asistență. Suntem specializați în componente de control al poziției de precizie, inclusiv șuruburi cu bilă, șuruburi de plumb, căi de ghidare liniare, spline cu bilă și module liniare, cu o producție lunară de 30.000 de seturi.

De ce să alegeți Hojama
Calitate primul / serviciu întotdeauna

Calitate superioară

Hojama este dedicat să mențină cele mai înalte standarde de calitate și servicii. Produsele noastre sunt realizate meticulos în cadrul proceselor de producție stricte și fiecare articol suferă inspecții riguroase de calitate pentru a asigura excelența. Prioritizăm atât precizia, cât și fiabilitatea, garantând că fiecare produs îndeplinește reperele noastre de calitate superioară.

Preț competitiv

Oferim o garanție 100% a produselor de calitate la prețuri competitive, oferindu -vă o calitate excepțională, asigurându -vă în același timp în valoare de bani. Strategia noastră de prețuri competitive înseamnă că veți primi produse de calitate superioară la prețuri de valoare imbatabile, maximizând randamentul investițiilor și satisfacția cu fiecare achiziție.

Serviciu personalizat

Hojama oferă servicii personalizate adaptate pentru a îndeplini cerințele specifice, asigurându -se că fiecare detaliu de proiectare și producție este personalizat în conformitate cu specificațiile unice furnizate de clienții noștri. Această abordare personalizată garantează că fiecare proiect este completat la cele mai înalte standarde, urmărind o satisfacție excepțională și depășind așteptările.

Răspuns rapid

Echipele noastre de servicii de marketing și post-vânzări sunt disponibile 7x24 pentru a vă ajuta. Ne -am angajat să oferim un sprijin prompt și eficient pentru a vă asigura că aveți o experiență impecabilă și satisfăcătoare cu produsele și serviciile noastre. Indiferent dacă aveți nevoie de asistență cu prețul produsului, detaliile produsului sau orice alte întrebări, specialiștii noștri sunt gata să ofere îndrumări profesionale și soluții personalizate pentru a răspunde nevoilor dvs. specifice.

QUALIFICATION CERTIFICATE

ȘTIRI

Învățând mai multe despre tehnică

VEZI MAI MULT +
Care este diferența dintre un șurub de plumb și un șurub cu bilă?
Șuruburile cu bilă și șuruburile de plumb sunt două componente de acționare utilizate în mod obișnuit în sistemele mecanice, fiecare cu avantajele și dezavantajele sale.   Ce sunt șuruburile cu bilă și șuruburile de plumb? —— Șuruburile cu bilă constau dintr -un șurub, piuliță, bile de oțel, mecanism de întoarcere și protector de praf. Ele pot transforma eficient mișcarea de rotație în mișcare liniară sau pot transforma cuplul în o ieșire consistentă, axială a forței axiale. —— Șuruburile de plumb sunt alcătuite dintr -un arbore cu șurub și o piuliță. Șurubul prezintă de obicei un fir trapezoidal, în timp ce piulița se împerechează cu arborele șurubului pentru a obține transferul de mișcare. Care este diferența dintre un șurub de plumb și un șurub cu bilă? —— Eficiență : Tulpetele cu bilă are o eficiență de transmisie între 90% și 99%, semnificativ mai mare decât șuruburile de plumb, care au o eficiență de 25% până la 50%. Șurubul cu bilă obține o eficiență mai mare datorită utilizării lor de frecare rulantă, în timp ce șuruburile de plumb se bazează pe frecare glisantă. Drept urmare, șuruburile cu bilă consumă mai puțină energie, ceea ce ajută la scăderea costurilor de operare.   —— Precizie și joc : Șuruburile cu bilă reduc frecarea prin utilizarea bilelor de oțel și pot elimina jocul prin preîncărcare, obținând aproape zero reacții. În schimb, șuruburile de plumb, din cauza frecării glisante, nu pot realiza un joc zero, ceea ce duce la o precizie mai mică și stabilitate.   —— Auto-blocare : Șuruburile de plumb prezintă proprietăți bune de auto-blocare, care îi pot ajuta să își țină poziția fără forță externă. Cu toate acestea, șuruburile cu bile cu frecare scăzută, de obicei, lipsesc capacitatea de auto-blocare, mai ales atunci când pasul este mare.   —— Generarea de căldură și longevitatea : Șuruburile cu bilă generează mult mai puțină căldură, ceea ce le face potrivite pentru funcționarea de mare viteză și oferind o durată de viață mai lungă. Șuruburile de plumb, datorită frecării lor glisante, produc mai multă căldură în timpul utilizării extinse, necesitând răcire suplimentară și, în general, au o durată de viață mai scurtă.   —— Aplicație : Șuruburile cu bilă sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații de înaltă precizie, cum ar fi mașinile CNC și tabelele de poziționare, unde precizia și eficiența sunt critice. Șuruburile de plumb sunt mai potrivite pentru aplicații cu cerințe de precizie mai mici și sarcini mai mici, cum ar fi mecanisme simple de transfer de forță.   —— Cost : Șuruburile cu bilă sunt mai complexe și, prin urmare, mai scumpe. Cu toate acestea, decalajul prețurilor se restrânge pe măsură ce echipamentele de automatizare devine mai răspândită și tehnologia de producție se îmbunătățește. Șuruburile de plumb, cu structura lor mai simplă și costurile mai mici, sunt ideale pentru aplicații conștiente de buget.   Atât șuruburile cu bilă, cât și șuruburile de plumb vin cu avantajele și dezavantajele lor unice. Alegerea dintre șuruburile cu bilă și șuruburile de plumb ar trebui să se bazeze pe cerințele specifice ale aplicației, constrângerile bugetare și nivelurile necesare de precizie și eficiență.
  • 14
    2024-10
    Ce trebuie remarcat atunci când utilizați grăsime cu șurub cu bilă?
    Șuruburile cu bilă sunt utilizate pe scară largă ca componente de transmisie de precizie, datorită duratei de viață a serviciului lung, rigidității ridicate, eficiență ridicată, sensibilitate ridicată și caracteristicilor de reacție zero . Lubrifierea corectă este esențială pentru șuruburile cu bilă, deoarece un lubrifiere insuficientă poate crește frecarea și uzura, ceea ce duce la eșec sau la o durată de viață redusă. Când utilizați grăsime cu șurub cu bilă, trebuie menționate următoarele puncte:   Verificați starea de ungere : Înainte de a utiliza șurubul cu bilă, asigurați -vă că ungerea este în stare bună. Lubrifierea slabă poate determina șurubul cu bilă să piardă funcționalitatea într -o perioadă scurtă.   Aplicație de grăsime cu șurub cu bilă : Dacă grăsimea a fost deja aplicată pe șurubul cu bilă, aceasta poate fi folosită direct. Cu toate acestea, dacă praful sau resturile aderă la suprafața grăsimii în timpul utilizării, curățați -l cu un solvent adecvat.   Înlocuirea grăsimii cu șurubul cu bilă : După curățarea șurubului cu bilă, din nou cereți o nouă grăsime de același tip ca originalul. Evitați să amestecați diferite tipuri de grăsime, deoarece acest lucru poate afecta negativ performanța șurubului cu bilă.   Inspecția obișnuită a șurubului cu bilă : se recomandă inspectarea grăsimii la 2 până la 3 luni după utilizarea inițială. Dacă grăsimea apare vizibil murdar, îndepărtați grăsimea veche și aplicați unsoare proaspătă pentru a asigura performanța optimă a șurubului cu bilă și a extinde durata de viață.
  • 16
    2024-10
    Care sunt metodele de montare a șuruburilor cu bilă?
    Deoarece șuruburile cu bilă funcționează cu mișcare de rulare, acestea sunt mai eficiente în comparație cu șuruburile de plumb, obținând o eficiență de conversie de η = 88% -96% pentru mișcarea rotativă la mișcare liniară. În plus, șuruburile cu bilă de precizie, care sunt prelucrate într-o măsură fină, pot obține o precizie de alimentare la nivel micronic. Atunci când sunt utilizate în mecanismele de ridicare, trebuie să fie implementate măsuri precum frânarea, cum ar fi utilizarea servo -motoarelor cu frâne.  Metoda de montare a șurubului cu bilă 1.. Fix-gratuit Această metodă de instalare are o capacitate scăzută de sarcină și o rigiditate axială scăzută, ceea ce o face potrivită numai pentru șuruburi scurte. Caracteristici: Această metodă prezintă o structură simplă, cu rigiditate axială scăzută și viteză critică, ceea ce duce la o stabilitate slabă pentru șurub. Este utilizat în mod obișnuit pentru lovituri scurte și sisteme de acționare verticală, unde un capăt este liber, combinat de obicei cu rulmenți de contact unghiular. 2. Suportat fix Un capăt este prevăzut cu un rulment de tracțiune, în timp ce celălalt capăt este prevăzut cu un rulment cu bilă adâncă. Când șurubul cu bilă este relativ lung, rulmentul de tracțiune este fixat la un capăt, iar rulmentul cu bilă profundă susține celălalt capăt. Pentru a reduce impactul deformării termice asupra șurubului, poziția de montare a rulmentului de tracțiune ar trebui să fie ținută departe de sursele de căldură. Această metodă de instalare este cea mai tipică și frecvent utilizată pentru mecanismele de șurub cu bilă, potrivite pentru viteze medii, cu rigiditate și precizie ridicată. Rețineți că capătul de susținere are o rigiditate relativ scăzută, cu un capăt folosind un rulment de contact unghiular combinat și celălalt un rulment cu bilă profundă.  3.. Fix fixat Această metodă poate rezista la sarcini axiale ridicate, rigiditatea axială a șurubului fiind de aproximativ patru ori mai mare decât cea a metodei de montare cu suport fix. Este potrivit pentru aplicațiile care necesită șuruburi de mare viteză, cu precizie ridicată și relativ lungi, în special în mașinile CNC de înaltă rigiditate. O caracteristică cheie a acestei metode de susținere este aceea că șurubul cu bilă este pre-tensionat pentru a compensa deformarea termică cauzată de căldura de frecare în timpul rotației de mare viteză, cu ambele capete prevăzute cu rulmenți de contact unghiulari combinați într-un aranjament DT-DB. Cu toate acestea, această structură are dezavantaje; Reglajele pot fi greoaie. Dacă pre-tensiunea la ambele capete este prea mare în timpul instalării, deplasarea efectivă a șurubului cu bilă poate depăși călătoria proiectată, rezultând un pas mai mare decât prevăzut. În schimb, pre-tensiunea insuficientă asupra piulițelor poate provoca efectul opus, ceea ce poate duce la vibrațiile mașinii și la scăderea preciziei. 4. Suport de asistență Această metodă este potrivită pentru aplicații generale care necesită viteză medie și nu au cereri mari de rigiditate și precizie.Structura este simplă, cu o rigiditate scăzută și condiții slabe de încărcare, ceea ce duce la o utilizare mai puțin frecventă. Ambele capete sunt echipate cu rulmenți cu bile adânci.  
  • 16
    2024-10
    Cum se folosește Firul cu șurub cu bilă GO GO /NO GO?
    Standarde de toleranță la fir Fir cu centimetri unificat - Fire externe : clasificate în clasele 1a, 2a și 3a. - Fire interne : clasele 1B, 2B și 3B. Numerele de grad mai mari înseamnă potriviri mai strânse, ceea ce este crucial pentru compatibilitatea asamblării mecanice.Fir metric - Gradele precum 4H, 6H și 6G definesc toleranțele pentru fire externe pentru potriviri precise în diferite aplicații. Du-te și fără acțiuniImportanţă - Instrumente esențiale în fabricarea mecanică de precizie și controlul calității. Crucial de inspectat dacă componentele filetate, inclusiv cele legate de șuruburile cu bilă, se conformează standardelor pentru a preveni problemele de asamblare și pentru a asigura fiabilitatea sistemului mecanic.Standarde de fabricație - Produse conform standardelor internaționale și naționale precum ISO, ANSI și DIN pentru a asigura precizia și compatibilitatea firului, ceea ce este vital pentru controlul calității în fabricarea șuruburilor cu bilă.Funcţie 1) GAUGE GO ( „ T ” ) - Verifică limitele minime de toleranță ale firelor. Dacă nu se poate înșuruba complet într -o componentă filetată (de exemplu, un fir cu șurub cu bilă), indică faptul că firul este mai mic decât dimensiunea minimă permisă, ceea ce poate duce la fixarea și defecțiunea mecanică. Trebuie calibrat în mod regulat. 2) Gautge fără gol ( „ Z ” ) - Verifică limitele de toleranță maximă ale firelor. Ar trebui să se înșurubeze doar în componentă la o adâncime specifică (de obicei o treime). Dacă merge mai adânc, firul depășește dimensiunea maximă standard, ceea ce indică nerespectarea. Eficiență în controlul calității Mai eficiente decât măsurătorile instrumentului de precizie individual. Oferiți o modalitate rapidă de a asigura produsele, inclusiv componentele cu șurub cu bilă, se încadrează în intervalele de toleranță, îmbunătățind productivitatea producției.Aplicație practică De exemplu, cu șuruburi cu bilă, dacă gabaritul GO trece fără probleme, firul îndeplinește cerințele de dimensiuni minime. Apoi, gabaritul fără acces este utilizat pentru a verifica conformitatea maximă a mărimii. Dacă se transformă mai mult decât limita specificată, firul nu respectă și ar trebui aruncat. Ecartamentul de mers este întotdeauna mai lung decât ecartamentul fără gol, deoarece ecartamentul ar trebui să se potrivească, în timp ce gabaritul fără gol indică non-conformitate.Diferențele dintre GO și NO-GO Ecartamentul GO asigură piese, cum ar fi cele ale șuruburilor cu bilă, se încadrează perfect în intervalul de toleranță specificat pentru a confirma conformitatea. Ecartamentul nu este conceput pentru a nu depăși limita de toleranță superioară, marcând componentele supradimensionate ca fiind inacceptabile.   Gata și nori de mers sunt vitale pentru a asigura că componentele filetate respectă standardele. Utilizarea lor eficientă în controlul calității îi ajută pe producători să mențină produse de înaltă calitate, să evite problemele de asamblare costisitoare și să producă sisteme mecanice fiabile, îmbunătățind siguranța și eficiența operațională.
  • 17
    2024-10
    Care este speranța de viață a unui șurub cu bilă?
    Estimarea vieții cu șurubul cu bilă și a factorilor de influență   Șuruburile cu bilă sunt componente esențiale în transmisia mecanică, iar durata lor de viață afectează în mod direct performanța și fiabilitatea echipamentelor.   Definiția Ball Screw Lifespan Durata de viață a unui șurub cu bilă se referă la numărul total de rotații, timp sau distanță la care bilele sau suprafețele de rulare ale șuruburilor cu bilă încep să prezinte semne de oboseală și înfipt în stres alternativ. Conform standardelor industriei, durata de viață preconizată pentru diferite tipuri de echipamente sunt următoarele:   Mașini -unelte: 20.000 ore Dispozitive de control automat: 15.000 de ore Mașini industriale: 10.000 ore Dispozitive de măsurare: 15.000 de ore Estimarea duratei de viață a șurubului cu bilă de înaltă precizie Durata de viață a șuruburilor cu bilă de înaltă precizie este de obicei estimată folosind durata de viață L10 . Durata de viață L10 indică durata de viață preconizată pe care 90% din șuruburile cu bilă îl pot obține în aceleași condiții de funcționare. De exemplu, dacă un anumit șurub cu bilă are o durată de viață L10 de 5.000 de ore, atunci 90% din șuruburile cu bilă pot funcționa normal până la acel moment.    Conform standardelor ISO 281, formula de calcul pentru durata de viață nominală a unui șurub cu bilă este următoarea:L h = ( p c ) ³ × 1 0^6 ÷ ( 60 × n )LH: durata de viață evaluată (în ore) C: sarcină dinamică de bază (în N)P: sarcină dinamică echivalentă (în N)N: Viteza de rotație (în r/min)   Factorii cheie care afectează durata de viață a șurubului cu bilă Tehnologie de materiale și procesare Ar trebui să fie selectate materiale cu o rezistență bună la oboseală și rezistență la uzură, iar precizia în procesul de fabricație ar trebui să fie asigurată pentru a reduce la minimum erorile. Șuruburile cu bilă Hojama folosesc de obicei oțel de înaltă calitate și oțel inoxidabil, iar materialele pot fi reglate în funcție de nevoile clienților.  Mediu și condiții de funcționare Factorii de mediu, cum ar fi temperatura, umiditatea, gazele corozive, precum și condițiile de încărcare, viteză și vibrații, toate influențează durata de viață a șuruburilor cu bilă. Prin urmare, este esențial să luăm în considerare adaptabilitatea la diferite medii de lucru în faza de proiectare.  Lubrifiere și întreținere Lubrifierea corectă și întreținerea periodică sunt esențiale pentru prelungirea duratei de viață a șuruburilor cu bilă. Lubrifierea adecvată poate reduce frecarea și uzura, menținând curățenia și stabilitatea dispozitivului cu șurub cu bilă. Înlocuirea regulată a lubrifianților și îndepărtarea prafului și a impurităților sunt sarcini vitale de întreținere. Instalare și întreținere Instalarea corectă și întreținerea regulată sunt esențiale pentru a asigura funcționarea normală a șuruburilor cu bilă. Instalarea trebuie să urmeze liniile directoare manuale pentru a evita forța inegală sau alinierea necorespunzătoare, iar inspecțiile și reparațiile periodice ar trebui efectuate pentru a înlocui în timp util componentele uzate în șuruburile cu bilă.   Estimarea duratei de viață a șuruburilor cu bilă de înaltă precizie este un proces cuprinzător care necesită luarea în considerare a materialelor, tehnologiei, mediului, lubrifierii și întreținerii.
What causes the clearance of ball screw?
Analysis of the Causes of Ball Screw Clearance Ball screws are precision components widely used in industrial machinery and equipment, playing a vital role in converting rotary motion into linear motion with high accuracy and efficiency. However, a common problem that affects its performance is the clearance or backlash between the ball nut and the screw shaft. This article will delve into the causes of this backlash.   1. No or insufficient preload   Non-preloaded ball screws will slide down when placed vertically with the nut rotating due to its own weight; and there will be considerable backlash, so they can only be used in machines with low operating resistance, with special consideration given to the requirement for positioning accuracy. Different applications determine the correct amount of preload and adjust the preload before shipment; therefore, when you order ball screws, please describe the operation of the equipment.   2. Too much torsional displacement   1) Improper heat treatment, too thin hardened layer, uneven hardness distribution, or too soft material The standard hardness of steel balls, nuts, and screws are HRC 62~66, HRC 58~62, and HRC 56~62 respectively.   2) Improper design The slender ratio is too large, the smaller the length and diameter ratio of the screw the higher the rigidity, the limit of the slender ratio must be below 60 if the length and diameter ratio is too large the screwball will produce the sagging of the self-weight.   3. Improper bearing selection   Usually, industrial ball screws must be used with angled bearings, especially those designed with high-pressure angles; when the precision ball screws are subjected to axial loads, general deep groove ball bearings produce a certain amount of axial backlash, so deep groove ball bearings are not suitable for this purpose.   4. Improper bearing mounting   1) If the bearing is mounted on the ball screw assemblies and they do not fit perfectly that the backlash will come for axial loads, which may be caused by too long or too short shoulder of the screw. 2) Poor perpendicularity can lead to misalignment between the bearing seat surface and the axis of the locking nut's V-groove, or poor parallelism between the locking nut’s surface in two corresponding directions, resulting in skew. Therefore, to ensure perpendicularity, the locking nut’s V-groove at the shoulder and the bearing seat surface should be machined simultaneously, with grinding processes being the preferred method. 3) Two locking nuts with spring washers are used to secure the bearing to prevent dislodgement during operation.   5. Insufficient rigidity of nut seats / bearing seats If the nut seat or bearing seat is not sufficiently rigid, it will deflect due to the weight of the element itself or the load of the machine.   6. Improperly assembled nut seats / bearing seats   1) Element dislodged due to vibration or unsecured pin. Replace spring pins with solid pins for positioning purposes. 2) The fixed screws of the ballscrew nut cannot be tightened because the fixed screws are too long or the screw holes of the nut are too shallow. 3) The fixed screws of the nut come loose due to vibration or lack of spring washers.   7. Surface parallelism or flatness of the screw support is out of tolerance Regardless of whether the surface of the bonding element is ground or scratched, as long as its parallelism or flatness is out of tolerance, the reproduction accuracy of the position during the movement of the bed table will be poor; therefore, in a machine, a thin spacer is usually used between the support base and the body of the machine to achieve the purpose of adjustment.  
  • 09
    2024-10
    Fault Diagnosis of Ball Screw Pair in the Treatment of Common Faults of CNC Machine Tools
    The majority of ball screw pair failures are caused by reduced motion quality, excessive backlash, mechanical creep, and poor lubrication. We will analyze the causes of different failure phenomena of ball screws and put forward corresponding solutions.   1. High roughness value of processed parts 1) The lubricating oil of the guide rail is not enough, causing the sliding plate to crawl Method: Add lubricating oil to eliminate lubrication failure  2) The ball screw is partially rough or damaged Method: Replace or repair the screw  3) The screw bearing is damaged and the movement is not stable Method: Replace damaged bearings  4)The servo motor is not adjusted well, and the gain is too large Method: Adjust the servo motor control system   2. Large reverse error and unstable processing accuracy 1) Loose cone sleeve of screw shaft coupling Method: Retighten and repeat the test with a dial indicator 2) The screw shaft slide plate is too tight or too loose with the pressure plate Method: Re-adjust or repair, use 0.03mm ruler to be qualified 3)Screw shaft slide with wedge iron is too tight or too loose Method: Re-adjust or repair to make the contact rate reach over 70%     3. Too large  torque of the ball screws 1) Two skateboards cooperate with the pressure plate too tight or damaged Method: Readjust or repair the pressure plate to make the 0.04mm caliper plug not qualified 2) The ball screw nut reverser is damaged, the ball screw is stuck or the shaft end nut pretension is too large Method: Repair or replace the screw and adjust it carefully 3) Servo motor and ball screw are connected to different shafts Method: Adjust the coaxial and tighten the connection seat   4. Poor lubrication of screw nut 1) Whether the oil separator divides the oil Method: Check the quantitative oil separator 2) Whether the oil pipe is blocked Method: Remove dirt and make the tubing unblocked   5. Ball screw noise 1) The ball screw bearing gland is not pressed properly Method: Adjust the gland to make it tight against the bearing 2) Poor lubrication of ball screw Method: Check the oil separator and the oil circuit to make sure the oil is sufficient  
  • 02
    2024-10
    Ball screw nut installation method
    The ball screw nut pair is only used to bear the axial load, radial force, bending moment will make the ball screw nut auxiliary surface contact stress and other loads, which may cause permanent damage to the screw. Correct installation is a prerequisite for effective maintenance. Therefore, the following points should be noted when installing the ballscrew nut assembly into the machine tool: 1) The axis of the screw must be parallel to the axis of the matched guide rail. The bearing seat and nut seat at both ends of the machine must be in line at three points. 2) Mount the nut as close as possible to the support bearing. 3) Install the support bearing as close to the nut installation as possible. 4) When installing the ball screw into the machine, do not remove the nut from the screw. If you must remove the auxiliary sleeve, otherwise the ball may fall off during loading and unloading. When handling nuts, note the following points: (1) The auxiliary sleeve outer diameter should be smaller than the bottom diameter of the screw by 0.1-0.2mm. (2) During use, The auxiliary sleeve must be tightly threaded around the threaded shaft shoulder. (3) do not use too much force when unloading to avoid damage to the nuts. (4) Avoid impact and eccentricity when installing the mounting hole. How to install the ball screw nut ball methodFirst of all, users are not recommended to disassemble and install nuts themselves, especially high-precision ball screws. If the nut accidentally falls off or you have now disassembled, please reinstall the nut by following the following method: Make an outside diameter slightly smaller than the bottom diameter of the screw raceway (smaller than 0.1mm), and the inside diameter is slightly larger than the outside diameter of the screw end (Large 0.5~2mm) Hollow sleeves with a length longer than the nut length (10~50mm long).
  • 25
    2024-09
    How to prevent guideway damage of lathe machine?
    We can implement effective measures to prevent damage to the guideway. 1. The machine tool guideway should have sufficient and reasonable lubrication conditions.   Good lubrication conditions to reduce the damage to the guide rail are essential. When the relative movement between the guide surface filled with lubricant, the formation of oil film, the establishment of the liquid friction between the guide surface does not occur direct friction, which occurs between the molecules within the lubricant, which avoids the rail surface of the research loss pull Injury, extend the service life of rails to improve the movement of the rail accuracy.     2. The lathe machine should have reasonable protective measures   To prevent iron filings, abrasive particles, dust, and other impurities into the rail surface, the machine tool rail must have reasonable protection devices. For example, steel plate devices and shields on the rail slide surface end.     3. Enhance the rigidity of the guideway   Increasing the rigidity of the guide rail is the most straightforward way to reduce or avoid injury.   First, we can do hardening on the surface of the guide surface. Second, we can also do steel-plated treatment on the rails. In short, To keep the lathe machine in good condition for a long time, the operator should cooperate closely and do the routine maintenance work of the equipment, keep the lathe machine clean oil regularly, and check it regularly.
  • 18
    2024-09
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602 ——16mm diameter ball screw Quick Details Manufacturing Process: Milled ThreadMaterial: Gcr15 / SS440C(9Cr18) Accuracy grade: C3/C5Length: As requestedModel Number: MIF1602Diameter:16mmPitch: 2mm Nut Type: Standard NutSample order: YESSurface treatment: According to your needShaft end: Customized Deflector: Floating DeflectorThe advantages of a floating deflector lie in its ability to achieve automatic docking of the ball return inlet and outlet during high-frequency "floating." This provides a smooth channel for the return of the balls, resulting in better friction characteristics and structural manufacturability.   Specifications   High-quality ball screw super precision MIF16021. ISO 9001:2015 certified2. High precision high performance Packaging & DeliveryPackaging: Wooden box Delivery Detail: According to the required quantity  Application: 1. engraving machines 2. high-speed Machinery of CNC machinery. 3. window machines 4. Semiconductor Equipment 5. high speed machinery We also offer different sizes: 

CONTACTEAZĂ-NE

No.28 Xinchang Road, Suzhou Industrial Park, provincia Jiangsu, China

Telefon

+86 13151467999

E-mail

hojama@126.com

Telefon mobil

+86 18068430089

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite